（1）原料通過切割，剪切，吹浮，旋轉(zhuǎn)處理，則成為粒狀形狀和大大分離，固相和氣相之間的相對速度是很大的，這增強(qiáng)了加熱交換的過程。因此，本機(jī)具有較強(qiáng)的干燥能力。
（2）本機(jī)結(jié)合了流動性.技術(shù)和粉碎步驟的技術(shù)，可以用于泛。
（3）干燥的熱空氣進(jìn)入機(jī)并形成較強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)氣流的底部，它可以洗出材料內(nèi)表面粘附上。
（4）在在設(shè)備的底部的高溫區(qū)域，熱敏感原料不會直接與加熱表面接觸。其結(jié)果，碳化和顏色變化的問題可以得到解決。
（5）分段環(huán)和旋流片都配備上烘房為了控制顆粒的大小和成品濕含有率。
（6）閃蒸干燥機(jī)是在微小的負(fù)壓運(yùn)行，無需其他砸機(jī)粉碎原料，不會產(chǎn)生污染的情況。
（7）一種分段環(huán)和旋轉(zhuǎn)流片都配備在上部干燥室，以控制，以滿足所需的粒狀大小和成品水分含有率和造粒。
（8）用緊湊的結(jié)構(gòu)和小占用設(shè)計(jì)，設(shè)備易于控制和維持。
（9）該設(shè)備的主要部件是容易替換的，關(guān)鍵控制數(shù)據(jù)是可調(diào)節(jié)的，這將調(diào)整材料停留??時間和適合多品種原材料。